福州作为全国首批中小企业数字化转型试点城市，为加快推动中小企业数字化转型，引导更多中小企业参与，市工信局开展试点企业优秀案例展示活动，今天请看：

　　福州大同实业有限公司 

　　所属区域：马尾区 

　　所属行业：电子器件制造及配套 　  

　　一、企业简介 

　　福州大同实业有限公司位于福州市马尾区亭江路万洋众创城B8栋，注册资本为1000万元人民币，成立于2007年5月22日，公司主要经营塑料制品制造、电子专用材料研发与制造和智能基础制造装备制造与销售等业务。 

　　二、项目背景 

　　1.改造前数字化水平等级：一级 

　　2.改造前数字化现状： 　  　　  

　　数字化基础： 　　  　　  

　　网络建设：公司已实现生产现场及各环节的网络覆盖，具备未来数字化应用的扩展能力，能满足未来1-2年数字化改造设备联网等规模化移动的应用场景需求； 　　  

　　生产设备：模切车间和冲压车间的关键生产工序已实现80%以上的自动化设备覆盖； 　　  

　　信息化：公司通过ERP平台实现了进销存、生产及财务等多个业务流程的数字化管理，并能通过ERP数据进行数据分析； 　　  

　　网络安全：已建立网络安全保障制度，并且开展了网络安全等级自评估。 　　  

　　数字化经营： 　　  　　  

　　公司应用ERP信息化系统对采购、销售管理和物料仓储进行流程化规范管理。 　　  

　　生产管控：生产计划及订单进度主要依靠人工编制电子表格，形成生产日报和统计表等管理报表，然后，通过ERP系统将生产工单信息（如进度、产量、物料领用/耗用等）录入、跟踪，从而实现规范化管理。 　　  

　　质量管理：通过电子表格和计算机存储工具辅助，制定车间化验员岗位职责和流程规范，并开展产品质量信息的管理。 　　  

　　财务管理：实现了日常财务记录、总账管理及基本财务报表（如资产负债表、利润表、现金流量表）的生成。 

　　数字化管理： 　　  

　　大同实业管理层已经主动了解数字化相关内容，并根据企业经营战略制定了数字化转型计划，依托第三方优秀服务商的数字化工具和专业辅导，已开始进行数字化改造，例如成本精细核算流程规划及业财一体化规划等。在数字化人才建设方面，公司除了配备专职岗位，还定期开展员工数字化培训，以提升整体数字化水平。 　　  

　　数字化成效： 　  

　　大同实业通过ERP系统实现了财务、供应链、生产等关键业务流程的合理化和标准化管理，不仅减少了人为错误，还大幅提升了工作效率和管理水平。此外，公司还利用数字化手段加强了内部沟通和协作，促进了信息的快速流通和共享，显著提高了企业成本管控能力及整体效益。 　　 　　  

　　通过设备联网方案提高生产效率、优化产品质量、提高生产计划精确度、减少生产安全风险，并有效提高工作效率，从而在多个管理层面实现整体效益的提升。 　　  

　　三、企业数字化改造项目实施 　 

　 （一）项目名称 　　  

　　大同实业设备云建设项目 

　（二）项目内容 　　  

　　①明确数据采集范围： 　　  

　　明确可采集设备的范围，需要采集和存储的数据。 　　  

　　②确定物理层对接方式： 　　  

　　对于需要采集的设备，进一步确定物理层对接方式，包括安装采集模块以采集电流、产量等数据，或者通过网关将非以太网接口（如RS485、RS232、CAN、Profibus-DP等）转为以太网形式，从而增强抗干扰能力、提高布线灵活性、便于组网和路由，同时避免修改总线地址带来的风险。 　　  

　　③确定软件接口协议： 　　  

　　解决数据通信规程和数据项解析的问题，确保数据传输的准确性和可靠性。 　　  

　　④数据存储： 　　  

　　采用时序数据库，满足对采集数据进行高频次全量存储的需求，确保数据的实时性和可追溯性。 

　　（三）合作数字化服务商 　　 

　　广州鼎捷软件有限公司 　　 

　　四、项目实施效果 　 　　  

　　（预期）改造后数字化水平等级：二级 　　  

　　改造后数字化情况： 　　  

　　①数字化基础 　　  

　　通过数字化升级改造，设备联网率得到了有效提高。 　　  

　　②数字化经营    　　  

　　借助企业信息系统和数据采集平台，实现了绝大部分业务环节的数字化管理覆盖。基于ERP系统和设备云管理平台对销售、采购、生产计划、质量和成本管理等流程的数据采集和处理，企业能够对业务流程、生产过程以及设备运行状态进行全面的监控和管理。 　　  

　　③数字化管理 　  

　　在营销管理方面，通过销售信息化系统实现了对营销信息（如销售计划、销售订单、销售运行、客户信息或销售业绩等）的实时管控，进一步实现了销售信息化系统与生产、库存、财务等系统的数字化协同； 　　  

　　在生产管控方面，通过ERP信息化系统辅助生成生产计划，基于生产计划进行物料需求计划，并结合ERP信息化系统实现生产工单信息的录入、跟踪，从而实现了规范化管理。 　  

　　通过设备云管理平台，企业能够实时查看整体生产进度与效率，监控设备即时状况与绩效，及时进行设备稼动率分析，并对停机原因进行深入剖析。   

　　财务管理方面实现了业务数据与财务管理的协同，同时，支持管理会计核算，为企业的决策提供了数据支持。 　  

　　④数字化成效 　  

　　单设备利用率提升10%；生产协作能力提升20%；当日准时完工率提升20%；任务准时开工率提升15%；无效作业与异常减少15%；不良发现回馈周期缩短20%。