优化取水点位,升级制水工艺,加快智能化建设

全市首座低碳高品质水厂这样炼成

日期:2024-08-19 10:27 来源:福州日报
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闽江北岸,台江区鳌峰路沿线,一个个不同大小的“白盒子”颜值颇高。这里,是全市首座低碳高品质饮用水水厂——东南区水厂。每天,在这个现代化厂区里,不同车间相互协作,将15万吨甘泉送入千家万户。

从一座37岁的老水厂,到如今“技能”多多的“新”水厂,“一滴水”的背后,是一篇写满绿色低碳关键词的大文章。近日,记者走进这座全市首座低碳高品质饮用水水厂,感受满满“绿意”。

原位升级

取水“减法”有高招

走进水厂,白、绿混搭的“小清新”之感扑面而来,栋栋高楼间,一个个生产车间有序运转。

这座建于1987年的水厂,占地面积58亩,是国货路以南、六一路以东、南江滨以北的福州东部城区生产生活用水的供应站。面对厂区老旧、净水工艺相对落后的短板,一场蝶变由此开始。

“建成30多年了,我们都是在‘老地方’!”见证了这座水厂蝶变的厂长助理兼工艺技术组组长黄锦秀说,在改造升级中的原拆原建,为水厂低碳运行打牢了基础。考虑到片区有限的用地,新东南区水厂并未另选他址。这样,既节约了关停水厂造成的新增运行能耗,又避免了重新选址耗费的人力物力,实现了节地节能“双丰收”。

源头水的“舍近求远”,同样把节能降碳进行到底。

“原先,水厂水源取自闽江鳌峰洲段,虽然距离只有1.3公里,但因为路线较平,取水过程可不简单。”黄锦秀说,为把源头水引到厂内,取水泵房的4台立式轴流泵要24小时待命,根据供水情况,1台或2台水泵得全天候运行。只有在水泵助力下,原水才能经由管道汇入厂内。

从闽江到敖江水源的改变,让引水“旅程”增至近30公里。“别看路程长了,可取水方便着呢,靠重力就行,而且水质更优。”黄锦秀说,取自连江塘坂水库的原水,只需要通过“引水隧洞+管道”组合,在水体自身重力的作用下,就能沿着全封闭的“地下水动脉”直达厂区。

取水泵房的从有到无,让取水过程不再产生碳排放,实现能源的“零消耗”。经测算,该厂目前年供水量约为3000万吨,每年可节约电量约239万千瓦时,可减少二氧化碳排放近1365吨。

“全员”出动

流程“加法”添品质

混凝、澄清、过滤、消毒,这是水厂生产过程的4个常规处理工艺。在东南区水厂的有限空间内,一点一滴“抠”出来的改变,让绿意一点点留驻。

“进水端‘预臭氧接触池’和出水端‘臭氧+生物活性炭’深度处理这2个生产工艺的增加,是我们利用水厂原位升级后腾出的空间实施的。”黄锦秀介绍,“预臭氧+混凝+澄清+过滤+消毒+深度处理”的多重保障净水工艺,不仅能显著提升饮用水口感,更为节能降碳提供了机会。

得益于头尾两端制水工艺的“加法”,次氯酸钠药剂的消耗也做足“减法”。“每年能节约消毒剂约266.7吨,减少二氧化碳排放近245吨。”黄锦秀说。

高密度澄清池、翻板滤池、平衡池……在该水厂工艺技术员郑怀远带领下,记者在一个个“白盒子”前“打卡”,“这可都是我们节能降碳的‘舞台’!”郑怀远说。

预臭氧投加的初始环节,大家将目光投向投加臭氧时常开的增压泵。

通过全流程细致梳理、测算,发现厂内自用水的水压就能满足投加需要。“关停增压泵,压力达不到再开启。”从“开”到“关”,每年能节约电量6.57万千瓦时,减少碳排放37.47吨。

“抠”出来的绿意,在全流程的精细化管理中随处可见。变频器室、泵房、加药间、脱水车间……略显空旷的车间内,在一台台轴流风机的陪伴下,各台设备正常运转。这个被称为轴流风机的“大风扇”,也为水厂的低碳运行助力。

郑怀远说,从此前的有人值守,到现在的“无人车间”,换气与车间设备等环境要求不尽相同。于是,起到通风换气作用的“大风扇”的上岗时间也被优化调整,从常开到定时开的小改变,能实现年节约电量20.04万千瓦时,节能约64.42%,年减少碳排放约114吨。

绿意叠加 减碳节能可持续

2年的改造、近3年的运行,让东南区水厂从曾经的用电大户,变为“节能高手”。从传统水厂走向资源节约型低碳水厂的路上,一个绿色低碳发展的样本正持续绘就。

“在东南区水厂这个碳排放测算试点项目,我们首次全面整理并建立了城镇自来水厂各工艺环节的碳排放清单,填补了我省在水厂各工艺段碳排放核算方面的空白。”市自来水公司相关负责人说,在电力、药剂消耗上,该水厂均处于较低水平。据悉,相较于改造前,东南区水厂约减少年碳排放量1807.62吨。

眼下,面对“碳达峰碳中和”的共同目标,一场新的“降碳行动”正在水厂内酝酿。

“聚焦排泥水的关键环节,我们正在展开多项试验,让污泥成形更好、脱水更彻底,把节能降碳的效果做到更好。”市自来水公司相关负责人说,同时还将结合智慧水厂建设,让低碳供水的“福州样板”持续擦亮。

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